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  在裝配數(shù)控機(jī)床的軸承時(shí)，應(yīng)施加預(yù)緊力，使軸承安裝后消除原有間隙。也就是說，數(shù)控機(jī)床軸承的接觸角和精度起著非常重要的作用。因此，在安裝軸承時(shí)，既要保證接觸角合格，同時(shí)又要保證角接觸球軸承的實(shí)際寬度符合要求。軸承在運(yùn)行中出現(xiàn)故障是很常見的，不必大驚小怪。對(duì)于那些經(jīng)常發(fā)生的故障，快速準(zhǔn)確的問題判斷和處理是重要的步驟。

  今天，工業(yè)進(jìn)口軸承就為大家詳細(xì)分析解讀數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題及產(chǎn)生問題的原因。

  1.安裝不當(dāng)。

  a、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承損壞軸承;是變形的主要原因。這在一些小型機(jī)床廠非常常見，在安裝軸承時(shí)使用工業(yè)軸承安裝工具，從而避免了這種情況。

  b、安裝不到位，安裝偏差或未安裝在軸承位置，導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)環(huán)和外環(huán)不在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致中心不同。

  建議選擇合適的或工業(yè)軸承安裝工具。安裝后，使用儀器進(jìn)行檢查。

  2.潤(rùn)滑不良。

  據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是軸承過早損壞的主要原因之一。

  主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;或者潤(rùn)滑劑沒有加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選擇不當(dāng);潤(rùn)滑不當(dāng)?shù)取?br />
  建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方法。

  3.污染。

  污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指灰塵、金屬屑等。進(jìn)入軸承。主要原因包括：軸承包裝使用前過早打開，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不干凈，造成污染;軸承工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)被污染。所有主軸組件均在恒溫潔凈室完成，避免軸承污染。

  建議：使用前不要拆開軸承包裝;安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔，清潔使用的軸承;加強(qiáng)軸承密封裝置。

  4.疲勞。

  疲勞損傷是軸承損傷的一種常見方式。疲勞失效的常見原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)修復(fù);維護(hù)不當(dāng);設(shè)備老化等。

  5.軸承的質(zhì)量。

  軸承的質(zhì)量直接關(guān)系到使用壽命。我廠采用進(jìn)口軸承或線下生產(chǎn)的產(chǎn)品，避免了這個(gè)問題。